Витки (сектори) спіралей шнеків, виконані холодною витяжкою Ø100÷700 мм, товщина листа 3÷16 мм.
Діапазон розмірів, що виготовляються, витка шнека (мм)
|
Ø зовнішн.
|
Ø внутрішн. |
Крок |
Товщ. |
| Мин. |
Макс. |
400 |
600 |
800 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
340 |
360 |
380 |
400 |
420 |
440 |
460 |
480 |
500 |
Макс.
|
| 700 |
140 |
620 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 680 |
137 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 660 |
134 |
580 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 640 |
131 |
560 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 620 |
128 |
540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 600 |
125 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 580 |
122 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 560 |
119 |
480 |
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 540 |
116 |
460 |
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 520 |
113 |
440 |
|
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 500 |
110 |
420 |
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
16 |
| 480 |
107 |
400 |
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
16 |
| 460 |
104 |
380 |
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
16 |
| 440 |
101 |
360 |
|
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
16 |
| 430 |
98 |
340 |
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
16 |
| 400 |
95 |
320 |
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
16 |
| 380 |
92 |
300 |
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
16 |
| 360 |
89 |
280 |
|
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
| 340 |
86 |
260 |
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
| 320 |
83 |
240 |
|
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
| 300 |
70 |
220 |
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
| 280 |
60 |
200 |
|
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
| 260 |
60 |
180 |
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
| 240 |
60 |
160 |
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
| 220 |
48 |
140 |
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
| 200 |
48 |
120 |
|
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
| 180 |
42 |
100 |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
| 160 |
42 |
80 |
|
• |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
| 140 |
34 |
60 |
|
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
| 120 |
27 |
40 |
• |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
| 100 |
22 |
40 |
• |
• |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
| • |
- Розмір витка шнека, що виготовляється стандартно |
Можливе виготовлення самих різних витків на вимогу замовника
Шнекові конвеєри використовуються сьогодні майже у всіх видах промисловості. Цілий ряд переваг зробили конструкцію, засновану на принципі передачі за допомогою спіралі, що обертається, настільки популярною, що практично на кожному виробництві середніх і великих обсягів використовується компактний шнековий транспортер.
Дані пристрої здатні працювати протягом багатьох років без ремонту та обслуговування, якщо правильно дотримуватись технічних вимог. Однак з часом або через неуважність персоналу все ж таки потрібен ремонт і заміна деяких частин. Виток шнека належить до категорії витратних матеріалів, у разі зношування або поломки деяких частин достатньо замінити тільки витки на шнек, а не всю вісь.
Витки шнеків для ремонту та виготовлення транспортерів
У яких випадках може знадобитися замовити витки шнека:
- самостійне виготовлення шнека;
- ремонт сільськогосподарської та вузькоспеціалізованої техніки (бурові установки), що використовують шнеки;
- знос матеріалів внаслідок тривалої роботи транспортера: виток шнека деформується або зношується, що знижує продуктивність;
- поломка, втрата деяких частин витків шнека через недотримання правил безпеки роботи з конвеєром, попадання в жолоб твердих предметів.
Фірма «Технік» виконує виготовлення витків шнека будь-якої конфігурації за технічними вимогами замовника. Сучасне гідравлічне обладнання та верстати дозволяють досягти кращої якості матеріалів та вищого рівня зносостійкості.
До чого може призвести використання деформованих витків шнека
При роботі абразивними і важкими матеріалами витки транспортних шнеків можна вважати витратними матеріалами. Першою причиною є абразив, наприклад, сипучі будівельні матеріали. Згодом метал зношується, з'являються просвіти та знижується ефективність передачі. Друга найпоширеніша причина — виток шнека деформований. Це може бути наслідком використання шнека не за призначенням, наприклад, коли характеристики конкретної моделі не дозволяють працювати з кусковими матеріалами. Деформовані витки для шнека неминуче призводять до дисбалансу робочого органу, надалі це призведе до швидкого виходу з ладу проміжних та опорних підшипників, а також можливого викривлення осі та зносу металевої труби.
Ідеально вирівняти деформовану ділянку практично неможливо, тому найкращим рішенням буде купити витки на шнек. Для виготовлення додаткових витків на фірмі «Технік» достатньо надати зразок, електронну модель або вказати технічні характеристики: зовнішній та внутрішній діаметр, крок, товщину металу.
Краще замінити весь шнек чи лише окремі витки?
Купити витки шнека під заміну — це доволі поширена практика на виробництві. Водночас трапляються випадки, коли весь робочий механізм шнекового транспортера має знос, деформації, елементи корозії. Звичайно, тоді рекомендується повна заміна.
Замінити витки транспортних шнеків рекомендується в тому випадку, коли пошкодження локальні, і ви працюєте з великими моделями. Якщо опорні механізми і більшість витків не вимагають заміни, найкращим рішенням буде обмежиться локальним ремонтом. Водночас, у вас можуть виникнути труднощі, особливо, якщо це нестандартна модель, лопаті мають нетипову конфігурацію. Не завжди можна підібрати ідентичні витратні елементи.
Фірма «Технік» може виготовити витки шнека на замовлення будь-якої конфігурації. Виробництво здійснюється із застосуванням цифрового програмного управління, що забезпечує точність та максимальну ідентичність виробів.
Різновиди та матеріали, з яких виготовлені витки на шнек
Для того, щоб вибрати необхідний виток шнека, необхідно знати мінімальну інформацію: товщину та вид металу, зовнішній та внутрішній діаметр витка, а також розмір кроку.
Витки на шнек, які виготовляє «Технік», мають такі характеристики:
- товщина металу: 3, 6, 8, 12 та 16 мм, виконані способом холодної витяжки;
- зовнішній діаметр від 100 до 700 мм;
- Розмір кроку спіралі від 100 до 800 мм.
Більш детально з базовим асортиментом та характеристиками кожного різновиду витка шнека можна ознайомитись у таблиці.
Фірма «Технік» виготовляє витки шнеків лише з якісного матеріалу — вуглецевої та нержавіючої сталі. Металеві шнеки застосовуються у багатьох сферах виробництва: легкій, важкій та харчовій промисловості.
На складі в Києві та Київській області в наявності великий асортимент продукції, витки на шнек будь-якої модифікації та призначення:
- транспортери для зерна та іншої агропродукції;
- конвеєри для сухих будівельних сумішей;
- переміщення гною та добрив;
- шнеки з нержавіючої сталі для харчової та хімічної продукції;
- транспортери пелет, тирси та іншого твердого палива.
При замовленні ремонту шнекових транспортерів у фірмі «Технік» вкажіть модель пристрою. Цього достатньо, щоб менеджер дізнався, який саме виток шнека необхідний, і швидко сформував замовлення. Стандартні витки шнеків доступні в будь-якій кількості та з доставкою по Україні.
Якість виготовлення витків шнека
Витки транспортних шнеків виготовляються методом холодної витяжки, забезпечуючи високу якість та точність виробів. Переваги даного методу:
- Спіраль формується із цільного металевого листа, який не піддається сильному перегріву.
- Зберігається первинна структура та кристалічна решітка металу.
- Забезпечується однакова товщина металу, що дуже важливо для балансу шнека.
- Геометрична точність. Усі витки для шнека, зроблені методом витяжки, матимуть абсолютно однакові параметри.
На виробництві здійснюється постійний контроль якості. Перед здачею та відправкою замовлення вироби перевіряються на брак та відповідність технічним вимогам. Таким чином, це чудова можливість отримати якісні та точні витки шнека за доступною ціною.
Виготовлення витків шнека на замовлення в Києві
Компанія «Технік» на ринку виробництва шнекових конвеєрів представляє свою продукцію понад 30 років. Інженери-розробники фірми «Технік» — найдосвідченіші фахівці в Києві та Україні. Вони виконують індивідуальні замовлення будь-якого рівня складності.
У тому випадку, якщо на виробництві є іноземне або вітчизняне обладнання нестандартної конструкції, що працює за принципом обертання шнека, у фірмі «Технік» завжди можна замовити точний розрахунок витків шнека, необхідних для тієї чи іншої моделі конвеєра або іншого обладнання. Можливий виїзд на замір у Києві та Київській області, а також доставка та ремонт на місці.
Поширені запитання
Чи є обмеження щодо кількості на виготовлення та купівлю витків шнека?
Жодних обмежень немає, витки на шнек можна замовити та купити в будь-якій кількості, як самовивозом у м. Київ та Київській області, так і з доставкою по Україні.
Наскільки ефективно замінити витки шнека, чи не втрачається продуктивність?
Навпаки, новий виток шнека покращує продуктивність, оскільки з часом лопаті зношуються, що призводить до втрати коефіцієнта корисної дії.
Як проводиться заміна витків на шнек з нержавіючої сталі?
Так само, як і для вуглецевої сталі, заміна пера з нержавіючої сталі здійснюється способом зварювання, але з використанням спеціальних електродів.
Через який час може знадобитися ремонт та заміна витка шнека конвеєра?
Металеві шнеки здатні успішно працювати протягом багатьох років. Залежно від товщини металу та щоденного навантаження, заявлені терміни 3–10 років. Якщо провести ремонт та замінити витки шнека, можна ще стільки ж експлуатувати транспортер.